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中國電解鋁工業(yè)發(fā)展風(fēng)向預(yù)測(cè)

發(fā)稿時(shí)間:2014-11-27

       自2001年取代美國成為最大的電解鋁生產(chǎn)國以來,,中國鋁工業(yè)的發(fā)展由“快車道”進(jìn)入“飆車道”,,一路狂奔之下,,到2013年,中國電解鋁,、氧化鋁產(chǎn)量占到全球總產(chǎn)量的44%、42%,,產(chǎn)能更是搶下全球總產(chǎn)能的半壁江山,。與大干快上相隨相伴的,是產(chǎn)能嚴(yán)重過剩,,競(jìng)爭(zhēng)空前慘烈,,產(chǎn)品售價(jià)與成本倒掛,行業(yè)景氣指數(shù)進(jìn)入漫長(zhǎng)的“冰川時(shí)期”。中國鋁企業(yè),,正在經(jīng)受虧損成為新常態(tài)的痛苦煎熬……

       鋁企業(yè)的苦日子何時(shí)能夠熬到頭,?中國鋁工業(yè)的出路在哪里?鋁,,還能做么,?

       筆者在深入分析的基礎(chǔ)上,對(duì)“十三五”及遠(yuǎn)期鋁業(yè)發(fā)展的后勢(shì)作了預(yù)測(cè),。

       預(yù)測(cè)一:機(jī)遇猶存

       未來20年乃至更長(zhǎng)時(shí)期,,鋁的發(fā)展仍處在重要戰(zhàn)略機(jī)遇期。首先,,中國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展是中國鋁工業(yè)發(fā)展的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ),。中國鋁消費(fèi)的增長(zhǎng)與中國經(jīng)濟(jì)的增長(zhǎng)密切相關(guān),過去10年,,全國GDP增長(zhǎng)率平均達(dá)到9.8%,,而全國電解鋁消費(fèi)的平均復(fù)合增長(zhǎng)率高達(dá)17.1%,后者是前者的1.75倍,。即便未來中國經(jīng)濟(jì)進(jìn)入換檔期,,按照中高檔增速7%計(jì)算,原鋁消費(fèi)的增長(zhǎng)率也在12%以上,。黨中央提出了“兩個(gè)百年”的奮斗目標(biāo),,在這一目標(biāo)的指引下,全面深化改革,、新型城鎮(zhèn)化和工業(yè)化的推進(jìn),,都為中國經(jīng)濟(jì)持續(xù)增長(zhǎng)提供了強(qiáng)勁的動(dòng)力。其次,,鋁的市場(chǎng)空間依然寬廣而持久,。在中國鋁的消費(fèi)結(jié)構(gòu)中,建筑,、交通是消費(fèi)鋁的兩個(gè)最大行業(yè),,合計(jì)占鋁的總消費(fèi)量60%以上,而這兩大行業(yè)恰恰是城鎮(zhèn)化最大的受益行業(yè),。中國目前的城鎮(zhèn)化率為53%,,要提升到75%以上,至少還要付出20年的努力,,這意味著對(duì)鋁消費(fèi)的強(qiáng)勁拉動(dòng)至少會(huì)持續(xù)20年以上,。

       預(yù)測(cè)二:西進(jìn)趨緩

       過去10年,我國11次上調(diào)電價(jià),,電解鋁用電成本從占鋁冶煉總成本25%上升到40%以上,,最高時(shí)占到總成本50%,。如此之高的用電成本,嚴(yán)重扭曲了電解鋁的競(jìng)爭(zhēng)格局,,使得電價(jià)成為了決定電解鋁競(jìng)爭(zhēng)力的唯一因素,。因此,近年來,,電解鋁的投資主體紛紛“走西口”,,將資本投向西部地區(qū)以占領(lǐng)電價(jià)洼地。統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示,,2010年以來,,國內(nèi)電解鋁產(chǎn)能增量90%以上在西部地區(qū),電解鋁的西進(jìn)大潮以不可阻擋之勢(shì)奔騰而去,,就此刷新和重構(gòu)了電解鋁的分布格局,。最新數(shù)據(jù)表明,今年前7個(gè)月,,新疆電解鋁產(chǎn)量達(dá)到227.5萬噸,,一舉取代河南成為中國電解鋁第一生產(chǎn)大省。

       然而,,電解鋁的西進(jìn),,在充滿誘惑的同時(shí),也充滿隱憂,。首先是環(huán)境的承載能力有限,。西部地區(qū)生態(tài)非常脆弱,電解鋁冶煉污染帶來的影響,,要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于中東部地區(qū),。一旦生態(tài)遭受破壞,造成的危害將是災(zāi)難性的,,恢復(fù)起來極其艱難,,甚至永遠(yuǎn)無法修復(fù),尤其是那些江河源頭受到污染,,會(huì)直接影響到下游流域,影響到子孫后代,。其次是運(yùn)輸成本高,。一般情況下,生產(chǎn)1噸鋁,,運(yùn)輸?shù)耐掏铝吭?噸左右,。西部地區(qū)遠(yuǎn)離原料供應(yīng)地,也遠(yuǎn)離市場(chǎng),,生產(chǎn)原料和產(chǎn)品都需要從中東部地區(qū)遠(yuǎn)距離運(yùn)送,,生產(chǎn)和銷售每噸鋁的運(yùn)輸成本在1700元以上。第三是運(yùn)力受制約。拿新疆來說,,目前從新疆至內(nèi)地只有一條鐵路線,,在產(chǎn)量不大的情況下,運(yùn)力尚有些吃緊,,一旦產(chǎn)量增大,,特別是遇到棉花運(yùn)輸高峰,將會(huì)出現(xiàn)“鋁棉”互搶車皮的現(xiàn)象,,在冬季封凍條件下運(yùn)力下降情況就更嚴(yán)重了,。還有人力資源問題,西部省份尤其是新疆技術(shù)工人缺少,,從中東部調(diào)人不僅困難而且成本激增,。在這些因素的共同作用下,西部地區(qū)電價(jià)優(yōu)勢(shì)被抵消后發(fā)展電解鋁的優(yōu)勢(shì)并不如想象的那樣明顯,。事實(shí)正是如此,,西部地區(qū)電解鋁新生產(chǎn)線形成的速度以及投產(chǎn)后的效益遠(yuǎn)低于預(yù)期。

       筆者還認(rèn)為,,如果電力體制改革得到實(shí)質(zhì)性推進(jìn),,真正實(shí)現(xiàn)了市場(chǎng)對(duì)電力資源配置起決定性作用,電價(jià)“破冰”那就只是早晚的事,,這樣一來,,西部地區(qū)電價(jià)優(yōu)勢(shì)可能會(huì)化為烏有。

       預(yù)測(cè)三:東退加速

       電解鋁“西進(jìn)”“東退”,,這是不可逆轉(zhuǎn)的市場(chǎng)行為,。試想,在目前條件下,,如果西部(A)電價(jià)在0.3元以內(nèi),,中東部(B)電價(jià)在0.5元以上,那么,,在西部地區(qū)和中東部地區(qū)生產(chǎn)一噸鋁,,僅電力成本就相差2800元,即便西部的鋁加上1700元運(yùn)輸費(fèi),,也還有1100元的成本優(yōu)勢(shì),。具體說來,當(dāng)A生產(chǎn)鋁的完全成本為13550元/噸時(shí),,B生產(chǎn)鋁的完全成本為14650元/噸,,在電解鋁售價(jià)為14000元/噸時(shí),A仍能盈利450元/噸,,B則虧損650元/噸,,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的結(jié)果,,一定是低成本產(chǎn)能A淘汰高成本產(chǎn)能B。經(jīng)過兩年的等待觀望和苦苦支撐,,高成本生產(chǎn)線再也虧損不起,,目前已有近500萬噸電解鋁產(chǎn)能關(guān)停,像貔貅那樣只吃不拉的電解鋁“西進(jìn)東不退”現(xiàn)象已不復(fù)存在,,電解鋁“東退”的多米諾骨牌效應(yīng)正在顯現(xiàn),。至于要退到什么時(shí)候?yàn)橹梗P者在這里給出一個(gè)等式:3500萬噸-2500萬噸=1000萬噸,,第一個(gè)數(shù)是現(xiàn)有產(chǎn)能,,第二個(gè)數(shù)是市場(chǎng)允許保留的產(chǎn)能,等號(hào)后邊的數(shù)是過剩的產(chǎn)能,。因此,,筆者估計(jì),未來中東部地區(qū)電解鋁產(chǎn)能的退出,,可能會(huì)像錢塘江退潮那樣蔚為壯觀,。

       預(yù)測(cè)四:外移風(fēng)生水起

       向海外轉(zhuǎn)移產(chǎn)能,這是國際上治理產(chǎn)能過剩的一種通行做法,。這種做法在“十三五”時(shí)期和之后會(huì)風(fēng)生水起,,成為中國鋁工業(yè)發(fā)展一道新的風(fēng)景線。

       首先,,資源制約必須外移,。目前的情況是,我國用占全球不到3%的鋁土礦資源支撐著超過全球總產(chǎn)能50%的電解鋁,、氧化鋁生產(chǎn),,這種情況既不正常也不可持續(xù)。2013年,,中國進(jìn)口鋁土礦7152萬噸,,對(duì)外依存度遠(yuǎn)超石油、鐵礦石,,對(duì)鋁產(chǎn)業(yè)的平穩(wěn),、可持續(xù)運(yùn)行帶來嚴(yán)重威脅。而全球鋁土礦儲(chǔ)量非常豐富,,資源量達(dá)550億~750億噸,,足夠開采300年。因此,,鋁土礦產(chǎn)能和氧化鋁產(chǎn)能向海外轉(zhuǎn)移是必然選擇,。

       其次,,過剩產(chǎn)能需要外移,。國務(wù)院《關(guān)于化解產(chǎn)能嚴(yán)重過剩矛盾的指導(dǎo)意見》提出的“四個(gè)一批”中,,就有“走出去轉(zhuǎn)移一批”。我國電解鋁產(chǎn)能嚴(yán)重過剩,,但我們的周邊國家卻嚴(yán)重短缺,。比如越南鋁土礦蘊(yùn)藏量排名世界第三,電解鋁產(chǎn)能至今為零,;印尼鋁土礦產(chǎn)量巨大,,電解鋁產(chǎn)量卻非常小,;印度年度人均鋁的消費(fèi)量只有1千克,,要達(dá)到世界平均水平7.2千克還有很大的差距。向這些國家轉(zhuǎn)移電解鋁產(chǎn)能,,發(fā)展的空間非常大,。

       第三,降低成本需要外移,。電價(jià)已成為制約電解鋁競(jìng)爭(zhēng)力的主要因素,。從全球視野來看,世界主要鋁的生產(chǎn)國大都采用水電,,電價(jià)在0.1元左右,,比我國西部地區(qū)的電價(jià)還要低很多。因此,,即便是我國西部地區(qū)的電解鋁生產(chǎn)線也不具備國際競(jìng)爭(zhēng)力,,這也是我國電解鋁為什么長(zhǎng)期以來只進(jìn)口不出口的原因之一。而中東國家雖然鋁土礦匱乏,,但能源富足,,電價(jià)便宜,把我國的電解鋁產(chǎn)能轉(zhuǎn)移到那些地方,,具有較大的成本優(yōu)勢(shì),。